醫(yī)用瓶蓋是采用專用材料加工而成，主要用于醫(yī)藥保健品類、食品飲料類行業(yè)的密封保護(hù)。通過專業(yè)體系調(diào)查評估顯示，近幾年我國酒業(yè)的瓶口的密封物主要以鋁蓋與塑料為主。鋁塑瓶蓋廠家而國際上通用的瓶口密封物多數(shù)采用的是鋁蓋，那為什么同樣是瓶口密封物卻備受青睞呢？因為外形大方欣賞度高且做工精密。加工鋁塑瓶蓋僅僅在這一方面就超越了塑料瓶蓋，同時還具備了成本低回收率高的優(yōu)點。塑料瓶蓋處理工藝多樣化，立體感較好，但本身的缺陷卻也讓人無法忽視，有專家指出由于塑料瓶蓋存在較強(qiáng)的靜電，很容易吸附灰塵，再加上塑料碎屑對酒水造成污染的問題現(xiàn)在仍無法徹底根除；而環(huán)保專家則認(rèn)為，塑料對自然環(huán)境的污染帶來的深層次問題一直無法得到很好的解決。

提供一種鋁塑組合瓶蓋及其制作方法。一種鋁塑組合瓶蓋。雙鴨山加工鋁塑瓶蓋按重量份計由以下組分組成：聚丙烯塑料55-75份、對苯二酚5-8份、丁晴膠20-28份、木粉10-20份、磁粉2-8份、鋁粉15-25份、貝殼粉12-25份、β-萘磺酸甲醛低縮合物3-5份、滌綸絲2-4份、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠20-30份、硼酸鎂晶須1-3份、粘土1-2份、滑石1-2份、二氧化硅1-2份、玻璃纖維1-2份、熱穩(wěn)定劑2-4份、抗氧劑1-2份。鋁塑組合瓶蓋。鋁塑瓶蓋廠家按重量份計由以下組分組成：聚丙烯塑料65份、對苯二酚6份、丁晴膠25份、木粉15份、磁粉6份、鋁粉20份、貝殼粉20份、β-萘磺酸甲醛低縮合物4份、滌綸絲3份、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠25份、硼酸鎂晶須2份、粘土1份、滑石1份、二氧化硅1份、玻璃纖維2份、熱穩(wěn)定劑3份、抗氧劑2份。

鋁塑蓋沖切熱壓裝置根據(jù)工藝方案的設(shè)定，將沖切和熱壓兩工序合二為一。雙鴨山加工鋁塑瓶蓋一方面可以保證模切后蓋片的定位準(zhǔn)確。另一方面省卻了由于機(jī)構(gòu)分開而多出來的傳動機(jī)構(gòu)。節(jié)省空間，提高生產(chǎn)率。鋁塑蓋的成型方法采用沖切工藝。其中模切刀分為陽模和陰模兩部分，陰模固定，當(dāng)鋁塑膜夾在兩模之間時。陽模上移。鋁塑瓶蓋廠家依靠陰陽兩模的擠壓將鋁塑膜沖出所需形狀。該方法的優(yōu)點是對模切刀的磨損小。不用頻繁更換刀具。不足之處是沖切的蓋片沒有切紙工藝切出的蓋片邊緣整齊。而采用電阻加熱法進(jìn)行熱壓封合。使得熱壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用。

鋁塑蓋加工過程常見的質(zhì)量故障有熔接痕，而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡，它是在制件有孔和嵌件時，塑料熔體分股流動或者澆口多于一個或厚度變化的情況下，兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。加工鋁塑瓶蓋料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全，應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長塑化時間。模具溫度太低，導(dǎo)致熔料流速減慢，冷卻過快，兩股料流在相遇時已無法有效進(jìn)行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄，充模困難，由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差，易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，此時可適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢，導(dǎo)致料流速度比較慢，先進(jìn)入的型腔的熔體冷卻比較快。鋁塑瓶蓋廠家原料有水分，在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體，影響料流的熔合效果，應(yīng)當(dāng)烘干原料并對原料進(jìn)行防潮處理。