鋁塑組合蓋的主要成分是鋁合金和塑料材料,經(jīng)過特殊工藝加工制作成瓶蓋。當(dāng)然,優(yōu)越的性能是在醫(yī)藥方面應(yīng)用的基礎(chǔ)。鋁塑組合瓶蓋質(zhì)薄,開啟方便,在醫(yī)藥口服液方面應(yīng)用較廣,在抗生素、輸液等瓶裝液體的密封中鋁塑組合瓶蓋也發(fā)揮了其特有的優(yōu)越性。口服液扭斷蓋廠家同時(shí)鋁塑組合蓋結(jié)構(gòu)簡單,成本低,密封性好,使用起來較為方便。鋁塑組合蓋的優(yōu)點(diǎn)很多,比如扭力穩(wěn)定,能夠減少開啟的時(shí)間。鎮(zhèn)江定制口服液扭斷蓋抗張力強(qiáng),耐腐蝕,而這些都是鋁塑組合蓋被廣泛應(yīng)用的原因,可以看出它為什么在醫(yī)藥領(lǐng)域這么深受歡迎了。藥用鋁塑組合蓋將在醫(yī)用領(lǐng)域方面發(fā)揮其重要的作用,也為它今后市場發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
檢查鉚接。鉚接尺寸相同,表面應(yīng)光滑,厚度均勻,無毛刺,顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鎮(zhèn)江口服液扭斷蓋鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。而手工鉚接時(shí)表面會出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象,尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí),電熱溫度控制,鉚接材料受熱不均,變色,甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。口服液扭斷蓋廠家檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙,用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型,同時(shí)加熱加壓,塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合,無間隙。而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動。
鋁塑蓋既可以作為單機(jī)獨(dú)立使用,也可以和全自動理瓶機(jī)、全自動灌裝機(jī)聯(lián)動組成自動化生產(chǎn)線,該設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn):適用不同高度的瓶子旋蓋。本鋁塑蓋可以適應(yīng)不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求,設(shè)備的通用性增大。口服液扭斷蓋廠家當(dāng)瓶蓋或瓶套高度變化的時(shí)候,只需將機(jī)構(gòu)的夾緊螺釘松開,改變固定套在中心套上的相對高度即可使凸輪上下移動而改變距離。旋力可調(diào),不傷蓋。在旋蓋頭中,保證旋蓋松緊程度的離合器采用磁耦合離合器,通過磁耦合離合器中的兩組磁鐵來傳遞扭矩,通過改變兩組磁鐵間的空隙來調(diào)整力矩,保證既能旋緊瓶蓋又不致于劃花或損壞瓶與瓶蓋。旋蓋范圍廣。鎮(zhèn)江定制口服液扭斷蓋旋蓋頭中增加了柔性抓蓋零件—抱蓋環(huán),使鋁塑蓋不但能旋各種不同規(guī)格的圓形瓶蓋,適當(dāng)調(diào)整后,還可旋橢圓形瓶蓋。
鋁蓋比塑料瓶蓋具有許多優(yōu)越性,鋁質(zhì)瓶蓋的制作可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、大規(guī)模化,而且生產(chǎn)成本低、無污染,可回收利用。在將來的酒用瓶蓋上,鋁防偽瓶蓋及鋁塑組合式防偽瓶蓋仍將成為主流。經(jīng)過多年的發(fā)展,防偽瓶蓋市場的供需格局基本平衡,但各企業(yè)的技術(shù)水平、規(guī)模生產(chǎn)能力、產(chǎn)品檔次等方面,存在著結(jié)構(gòu)性差異。鋁防偽瓶蓋生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,需引進(jìn)鋁板復(fù)合型防偽印刷設(shè)備,所需資金量大且生產(chǎn)技術(shù)要求高。口服液扭斷蓋廠家現(xiàn)在常見的瓶蓋主要有塑料蓋和鋁蓋等幾大品種。塑料蓋存在加工成本高,制作時(shí)生產(chǎn)效率低,密封性差,環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。鎮(zhèn)江定制口服液扭斷蓋其需求量日益減少;而近幾年鋁蓋的不斷發(fā)展,克服了以上的幾點(diǎn)缺點(diǎn),其市場競爭力正在呈增長的趨勢發(fā)展。
充填壓力太小和速度太慢,在鋁塑蓋注射成型過程中,因壓力損失導(dǎo)致模腔壓力不足,熔料很難充滿整個(gè)型腔。注射時(shí)間太短,熔料還未充滿型腔,注射過程已結(jié)束,可適當(dāng)延長注射時(shí)間或增加注射速度。模具溫度太低,熔料流動阻力增加,流速減慢,甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料,不易充滿型腔。口服液扭斷蓋廠家可以調(diào)高冷水機(jī)的溫度,以增加模具溫度。鋁塑蓋料管溫度或熱流道溫度太低,影響熔料的流動性,容易導(dǎo)致充模不足,可適當(dāng)增加溫度或加大注射壓力。鎮(zhèn)江定制口服液扭斷蓋射嘴堵塞,影響出料,應(yīng)清理射嘴,并使用干凈的原料。射膠油缸內(nèi)泄,檢修射膠油缸并更換油封。射嘴漏膠,應(yīng)調(diào)整機(jī)臺和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。
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