鋁塑蓋制作流程：注塑車間→噴涂車間（真空鍍）→移印車間（絲網，移印，燙金，）→組裝（焊接，內蓋與外蓋，擰裝爆裂環）→清雜質→包裝→倉庫 制作流程（鋁蓋）。醫用瓶蓋廠家沖壓車間→（腐蝕，拋光，著色）→移印車間（移印，口杯蓋滴膠）→組裝（組裝，擦膠）→清雜質→包裝→倉庫 制作流程（醫用塑蓋）。四平生產醫用瓶蓋注塑→自動組裝→清雜質→包裝→入庫。

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應光滑，厚度均勻，無毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點直徑應比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機能全部達到上述要求。醫用瓶蓋廠家而手工鉚接時表面會出現凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現象，尤其是用手工工具進行鉚接時，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現焦糊的現象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機械設備將瓶蓋鉚接成型，同時加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結合，無間隙。生產醫用瓶蓋而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動。

鋁塑蓋既可以作為單機獨立使用，也可以和全自動理瓶機、全自動灌裝機聯動組成自動化生產線，該設備具有以下幾個特點：適用不同高度的瓶子旋蓋。本鋁塑蓋可以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，設備的通用性增大。醫用瓶蓋廠家當瓶蓋或瓶套高度變化的時候，只需將機構的夾緊螺釘松開，改變固定套在中心套上的相對高度即可使凸輪上下移動而改變距離。旋力可調，不傷蓋。在旋蓋頭中，保證旋蓋松緊程度的離合器采用磁耦合離合器，通過磁耦合離合器中的兩組磁鐵來傳遞扭矩，通過改變兩組磁鐵間的空隙來調整力矩，保證既能旋緊瓶蓋又不致于劃花或損壞瓶與瓶蓋。旋蓋范圍廣。四平生產醫用瓶蓋旋蓋頭中增加了柔性抓蓋零件—抱蓋環，使鋁塑蓋不但能旋各種不同規格的圓形瓶蓋，適當調整后，還可旋橢圓形瓶蓋。

對于鋁塑瓶蓋酒瓶蓋燙印的整體效果和成本方面，如果只是很簡單的進行燙印圖案輪廓和文字印刷設備，是不需要直接燙印圖案，就可以達到以點襯面的效果；對某些鍍鋁紙煙包的印刷設計，是可以通過先印透明黃再壓凹凸來替代燙印，從而降低成本。生產醫用瓶蓋其次，進行大面積實地上燙印的時候，要考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙，這都是需要根據產品套印精度來確定供水或潤版。醫用瓶蓋廠家一般來講設為0.2-0.5mm，另外，還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。還有就是要充分考慮燙印部位，也就是燙印的文字或圖案的色彩要和印刷色彩相匹配，以及燙印后加工對燙印的影響。