檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應光滑，厚度均勻，無毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點直徑應比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機能全部達到上述要求。鋁塑瓶蓋廠家而手工鉚接時表面會出現凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現象，尤其是用手工工具進行鉚接時，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現焦糊的現象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機械設備將瓶蓋鉚接成型，同時加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結合，無間隙。定制鋁塑瓶蓋而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動。

鋁塑瓶蓋酒瓶蓋和塑料蓋相比較，在加工成本方面會低點，制作時生產效率高，密封性強，而且對環境污染也很低，鋁塑酒瓶蓋的需求量也正在呈逐年遞增趨勢，因此降低鋁塑酒瓶蓋生產中的瑕疵率是提高生產率的前提。鋁塑瓶蓋廠家那么應該如何在鋁塑瓶蓋生產過程中降低瑕疵率呢？對于鋁塑瓶蓋酒瓶蓋燙印的整體效果和成本方面，如果只是很簡單的進行燙印圖案輪廓和文字印刷設備，是不需要直接燙印圖案，就可以達到以點襯面的效果；對某些鍍鋁紙煙包的印刷設計，是可以通過先印透明黃再壓凹凸來替代燙印，從而降低成本。定制鋁塑瓶蓋其次，進行大面積實地上燙印的時候，要考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙，這都是需要根據產品套印精度來確定供水或潤版，一般來講設為0.2-0.5mm，另外，還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。

鋁塑蓋加工過程常見的質量故障有熔接痕，而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡，它是在制件有孔和嵌件時，塑料熔體分股流動或者澆口多于一個或厚度變化的情況下，兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。定制鋁塑瓶蓋料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全，應提高溫度或適當延長塑化時間。模具溫度太低，導致熔料流速減慢，冷卻過快，兩股料流在相遇時已無法有效進行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄，充模困難，由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差，易出現熔接痕的現象，此時可適當加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢，導致料流速度比較慢，先進入的型腔的熔體冷卻比較快。鋁塑瓶蓋廠家原料有水分，在注射過程中轉化為氣體，影響料流的熔合效果，應當烘干原料并對原料進行防潮處理。

鋁塑蓋是食品與飲品包裝重要的一環，也是消費者先與產品接觸的地方。鋁蓋具有保持內容物產品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應用在瓶裝產品上，所以鋁蓋為食品，飲業，酒，化工業，制藥業的上游產業，是瓶容器包裝之關鍵性產品。鋁塑瓶蓋廠家由于鋁蓋為飲包裝工業之重要一環，下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對鋁蓋的市場需求，而飲業的蓬勃發展，對產品包裝的要求越越高，隨之帶動對鋁蓋產品的需求。定制鋁塑瓶蓋且鋁塑蓋產品居飲包裝工業關鍵地位，因此飲業之發展趨勢將直接影響對瓶蓋產品的需求。近幾年鋁蓋產品市場的需求穩定，且呈成長的趨勢。