鋁塑組合蓋是柴油機中結構較為復雜的零件,多用鑄鐵或鑄鋁制成。若缸蓋出現裂縫或損傷,須復原后才能繼續使用。鋁制缸蓋的焊修難度較大,現將用氣焊焊修的方法簡介如下。
1)做一個帶半圓形嘴子的鐵勺,嘴子外端焊成封閉狀,與鐵勺相接的下方勺壁上鉆一個直徑4mm的孔。將砸碎的廢活塞放人鐵勺內加熱至熔化狀態,然后把鐵勺放在干凈的鐵板上作傾斜移動,讓熔化的鋁水經小孔流出,形成一根根焊條。焊條隨做隨用,不宜久放,以免表層氧化而影響焊接質量r:
2)先將鋁塑蓋外表面氧化物或污垢銹斑去除干凈,再用焊槍將待焊部位的周圍預熱到300一350℃。然后把待焊部位加熱至熔化狀態,并用鋼絲剔出其中的雜物。若焊補裂縫,還應在將裂縫兩邊加熱至熔化狀態后用鋼絲撥出坡口。為防止焊后出現夾渣或焊不透的毛病,須用焊嘴孔徑為1.5mm的中號焊槍,在0.3一0.4MPa氧氣氣壓下進行焊修,火焰不可太大以免吹出液態鋁。
3)將焊條插入焊池內開始推焊,焊槍用于加熱熔池,并隨焊條運動。為防止焊條氧化,應將其在焊池內熔化,不要讓火焰直接在焊條上燒。適當擺動插人焊池的焊條,使焊條與鋁塑蓋金屬熔成一體,且便于熔渣浮出池面。應注意的是堆焊時溫度不可過高,局部加熱的時間不能太久,否則易引起鋁塑蓋金屬的塌陷。
4)堆焊呈現一定高度時,可適當減小焊槍火焰,將堆焊金屬加熱至半熔化狀態,用鋼絲細心整修,還可通過焊槍火焰來控制熔化金屬,從而達到整形的目的。火焰的接近與撤離動作應干脆利落,并趁熔化金屬還未凝固前就整修,為焊后加工創造較好的條件。
5)為防止鋁塑蓋冷卻過程中再出現裂縫,整形后應將被焊部位及其周圍金屬加熱至300℃左右,并置于室內自然冷卻